電子無(wú)塵車(chē)間標準及設計收費
電子無(wú)塵車(chē)間標準要求噪聲級不應大于65dB(A),水平單向流無(wú)塵車(chē)間不應小于40%,與室外的靜壓差不應小于10Pa等,其設計收費在10000元左右,當然這也只是一個(gè)參考的數據,因為影響其報價(jià)的因素有很多。
一、電子無(wú)塵車(chē)間標準
一般來(lái)說(shuō),電子廠(chǎng)房的溫度應控制在22℃左右,相對濕度控制在50-60%之間(特殊潔凈車(chē)間有相關(guān)溫濕度規定)。這時(shí)可有效地消除靜電,并使人也感覺(jué)舒適。芯片生產(chǎn)車(chē)間、集成電路無(wú)塵室和磁盤(pán)制造車(chē)間是屬于電子制造行業(yè)潔凈室的重要組成部分,由于電子產(chǎn)品在制造、生產(chǎn)過(guò)程中對室內空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴格,主要以控制微粒和浮塵為主要對象,同時(shí)還對其環(huán)境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴格的規定。
電子制造廠(chǎng)萬(wàn)級無(wú)塵車(chē)間內的噪聲級(空態(tài)):不應大于65dB(A)
電子制造廠(chǎng)無(wú)塵車(chē)間垂直流無(wú)塵車(chē)間滿(mǎn)布比不應小于60%,水平單向流無(wú)塵車(chē)間不應小于40%,否則就是局部單向流了。
電子制造廠(chǎng)無(wú)塵車(chē)間與室外的靜壓差不應小于10Pa,不同空氣潔凈度的潔凈區與非潔凈區之間的靜壓差不應小于5Pa
電子制造行業(yè)萬(wàn)級無(wú)塵車(chē)間內的新鮮空氣量應取下列二項中的大值:
補償室內排風(fēng)量和保持室內正壓值所需的新鮮空氣量之和。
保證供給無(wú)塵車(chē)間內每人每小時(shí)的新鮮空氣量不小于40m3。
電子制造行業(yè)無(wú)塵車(chē)間凈化空調系統加熱器,應設置新風(fēng),超溫斷電保護,若采用點(diǎn)加濕時(shí)應設置無(wú)水保護,寒冷地區,新風(fēng)系統應設置防凍保護措施。無(wú)塵室的送風(fēng)量,應取下面三項大值:
保證電子制造廠(chǎng)無(wú)塵室空氣潔凈度等級的送風(fēng)量:
根據熱,濕負荷計算確定電子廠(chǎng)無(wú)塵車(chē)間的送風(fēng)量:
向電子制造廠(chǎng)無(wú)塵車(chē)間內供給的新鮮空氣量:
電子無(wú)塵車(chē)間參數:
換氣次數:100000級≥15次;10000級≥20次;1000≥30次。
壓差:主車(chē)間對相鄰房間≥5Pa
平均風(fēng)速:10級、100級0.3-0.5m/s;溫度冬季>16℃;夏季<26℃;波動(dòng)±2℃。
溫度45-65%;高標準粉劑車(chē)間濕度在50%左右為宜;電子車(chē)間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。
噪聲≤65dB(A);新風(fēng)補充量是總送風(fēng)量的10%-30%;照度300LX。
二、電子無(wú)塵車(chē)間設計收費
電子無(wú)塵車(chē)間的設計收費沒(méi)有一個(gè)明確的標準,因為有很多的因素都會(huì )影響其報價(jià),但是預估價(jià)是在10000元左右。
1、空間因素
空間因素由車(chē)間面積和車(chē)間層高兩個(gè)方面組成,它直接影響內部裝修圍護的成本:彩鋼板隔墻及天花面積;空調投入成本:所需空調負荷的區域體積、空調的送回風(fēng)方式、空調的管路向及空調末端的數量。
避免因空間原因導致的項目投資增加,企業(yè)可以從兩個(gè)方面綜合考慮:不同的生產(chǎn)工藝設備的工作空間(含移動(dòng)、維護檢修的高度或寬度余量);工作人流及物流的空間走向。
目前建筑遵循節地、節材、節能的原則,所以無(wú)塵車(chē)間并不是越高大越好,籌建時(shí)切實(shí)考慮自身生產(chǎn)藝設備及流程,能有效的規避不必要的投資成本。
2、溫濕度和潔凈度
溫濕度和潔凈度都是為工業(yè)產(chǎn)品量身定做的車(chē)間環(huán)境標準數據,是無(wú)塵車(chē)間的最高設計依據,是產(chǎn)品合格率及穩定性的重要保障。
現行標準分為國家標準、地方標準、行業(yè)標準、企業(yè)內部標準。如潔凈度等級分級標準、醫藥行業(yè)GMP標準等屬于國標,對于大部分制造工業(yè),主要是依據自身產(chǎn)品特性來(lái)確定各個(gè)生產(chǎn)流程凈化車(chē)間的標準。如,PCB行業(yè)的曝光、干膜、阻焊區溫濕度在22+1°C、55+5%,潔凈度在千級到十萬(wàn)級不等。
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